Изделия оксидоуглеродистые
Изделия оксидоуглеродистые используются для футеровки рабочего слоя стальковшей
Для рабочего слоя футеровки стальковшей АО «БКО» предлагает огнеупоры оксидоуглеродистого (дифференцированы по содержанию углерода) и безуглеродистого (для выплавки низкоуглеродистых марок сталей) составов.
Для различных зон рабочей футеровки сталеразливочного ковша предлагаются соответствующие огнеупорные материалы:
- надшлаковый пояс - периклазоуглеродистые изделия марки ПУ-3М с впрессованными металлическими пластинами толщиной 0,7-1,5 мм для сцепления огнеупоров между собой во время эксплуатации;
- шлаковый пояс - ПУ-1, ПУ-2, ПУ-1К, ПУ-6, ПУ-6К, ПУ-5 периклазоуглеродистые огнеупоры с повышенным содержанием углерода;
- стены в зоне металла – ПУ-2, ПУ-3, ПШУ-45, ПШУ-50, КПУ-60, КПУ-65, КПУ-70;
- стены в зоне усиления - КПУ-70, КПУ-75, КПУ-80, ПУ-4А;
- днище - ПУ-4, КПУ-70;
- днище в зоне усиления - КПУ-75, КПУ-80, КПУ-60.
Технические характеристики
Норма для марки | |||||
---|---|---|---|---|---|
ПШУ-45 | ПШУ-50* | ПШУ-50 А | ПШУ-65* | ПШУ-65 А | |
Техническое соглашение, контракт |
|||||
Массовая доля на прокаленное вещество, %: MgO, не менее Al2O3, не менее |
20 |
18 |
15 |
13 |
13 |
Массовая доля углерода С, %, не менее | 9 | 10 | 11 | 10 | 10 |
Открытая пористость, %, не более | 5 | 5 | 4 | 3 | 3 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 |
Кажущаяся плотность, г/см3, не менее | 3,09 | 3,10 | 3,10 | 3,11 | 3,12 |
* По согласованию с потребителем возможно изготовление изделий марок ПШУ-65, ПШУ-50 с пределом прочности при сжатии не менее 35 Н/мм².
Указаны среднестатистические показатели свойства. Нормируемые параметры индивидуально согласовываются с потребителем.
Норма для марки | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
КПУ-60 | КПУ-65 | КПУ-68 | КПУ-70 | КПУ-75 | КПУ-80 | |
Техническое соглашение, контракт | ||||||
Массовая доля на прокаленное вещество, %: |
|
|
|
|
|
|
Массовая доля углерода С, %, не менее | 9 | 8 | 9 | 7 | 8 | 7 |
Открытая пористость, %, не более | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 5 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее | 50 | 45 | 50 | 50 | 55 | 60 |
Кажущаяся плотность, г/см3, не менее | 3,15 | 3,13 | 3,10 | 3,00 | 3,15 | 3,18 |
Технические характеристики
Норма для марки | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ПУ-1 | ПУ-2 | ПУ-3 | ПУ-3М | ПУ-4 | ПУ-4А | ПУ-5 | ПУ-6 | ПУ-4AS | ПУ-4В | |
Техническое соглашение, контракт | ||||||||||
Массовая доля MgO в исходном периклазе, %, не менее | 97 | 96 | 95 | 95 | 97 | 97 | 96 | 98 | 98 | 97 |
Массовая доля MgO на прокаленное вещество, %, не менее | 93 | 95 | 95 | 95 | 94 | 94 | 95 | 92 | 93 | 94 |
Массовая доля углерода, %, не менее | 12 | 8 | 9 | 9 | 9 | 8 |
не более 8 |
15 | 10 | 9 |
Открытая пористость, %, не более | 3 | 4 | 4 | 5 | 4 | 3 | 4 | 2 | 3 | 4 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее | 40 | 40 | 45 | 40 | 60 | 55 | 45 | 45 | 50 | 55 |
Температура начала размягчения, °C, не менее | 1700** |
**Определяется по соглашению сторон.
Технические характеристики
Норма для марки | ||
---|---|---|
MC10EAF | MC12EAF | |
Техническое соглашение, контракт |
||
Массовая доля MgO, не менее, %: |
86 | 86 |
Массовая доля углерода С, %, не менее | 10 | 12 |
Кажущаяся плотность, г/см3, не менее | 2,95 | 2,95 |
Открытая пористость, %, не более | 6,0 | 6,0 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее | 30 | 30 |
Форма, размеры, предельные отклонения по размерам изделий в соответствии с чертежами