Основные данные

Смотрите также

Погружные стаканы

Погружные стаканы используются при непрерывной разливке стали

Погружные стаканы корундографитового состава изготавливаются по новым технологиям, обеспечивающимтермостойкость и износостойкость изделий.В зависимости от условий службы и конструктивных и технологических особенностей оборудований потребителя АО«БКО» имеет возможность выпускать погружные стаканы различной конфигурации (прямоточные, глуходонные сразличным количеством и направлением выходных отверстий) и дифференцированные по химическому и вещественному составу (шлаковый пояс, антиклекинговое покрытие внутреннего канала).Все погружные стаканы подвергаются неразрушающему контролю на рентгеновской установке Артикон 305 с целью обнаружения скрытых дефектов (внутренние трещины, раковины, инородные включения и т. д.).Наружная поверхность погружных стаканов покрыта высококачественной глазурью, обеспечивающая полную защиту графита от выгорания в процессе разогрева стаканов.Конструкция погружных стаканов предполагает коническую или сферическую стыковки со стаканом-дозатором с применением фетровой прокладки за счет зазора равного 3 мм между соприкасающимися поверхностями погружногостакана и стакана-дозатора. По согласованию с Заказчиком возможна подача аргона в место стыковки погружного стакана и стакана – дозатора. Перед использованием погружные стаканы требуют подогрева до температуры 800°С. Для предотвращения выгорания графита, погружаемые стаканы в нагретом состоянии (при 800°С) рекомендуется выдерживать не более трех часов. Возможно изготовление погружных стаканов с подачей аргона в место стыковки погружного стакана и стакана-дозатора как по чертежам заказчика, так и по разработкам производителя.

Технические характеристики

 Норма для марки
    ПС-КГЦ  ПС-КГЦА ПС-КГЦД    ПС-КГЦАД
КГ Ц КГ Ц А КГ Ц Д КГ Ц А Д
ТУ 14-194-274-06 с изм.1-3
Массовая доля на сухое вещество, %:  
Al2O3, не менее 55 - 55 - 65 55 - 58 55 - 65 58
С, не менее 25 15 25 15 18 25 15 22 25 15 18 22
ZrO2, не менее - 68 - 68 - - 68 - - 68 - -
Кажущаяся плотность, г/см3, не менее 2,40 3,45 2,40 3,45 -  2,40  3,45  2,50  2,40  3,45  -  2,50 
Открытая пористость, %, не более 17 18 17 18 -  17  18  16  17  18  -  16 
 Норма для марки
    материалы цилиндрической части погружного стакана материал верхнего слоя воронки материалы шлакового пояса  материал антикле-
кингового слоя		 материалы донной части
ПС ПС1 ПС2 В Ц1 Ц2 Ц3 Ц4 А Д Д1
ТУ 14-194-286-09 с изм. 1
Массовая доля на сухое вещество, %:  
Al2O3, не менее 54 55 63 53 - - - - 55 58 63
С, не менее 24 20 15 9 10 10 8 10 не более20 22 15
ZrO2, не менее - - - - 73 70 74 72 - - -
SiO2, не более - - - - - - - - 40 - -
Кажущаяся плотность, г/см3, не менее 2,40 2,42 2,55 2,40 3,65 3,60  3,68  3,63  -  2,50  2,55 
Открытая пористость, %, не более 17 17 20 20 17  17  17 17  -  16  20 
 Норма для марки
    КУПС-65  КУПС-ЦЗС
  Стакан Защитный слой
ГОСТ Р 52801-2007

Массовая доля, %:

Al2O3  на прокаленное вещество, не менее

С, не менее

ZrO2 ,на прокаленное вещество не менее

 

65

24

-

 

63

19

-

 

-

10

70
Открытая пористость, %, не более 16 20 23

 

Размеры, ммПредельное отклонение по ТУ 14-194-274-06 с изм. 1-3, ТУ 14-194-286-09 с изм.1, мм
   Диаметр:  
   наружный ±5
   внутренний ±1
   Высота:  
   до 750 включительно ±10
   свыше 750 ±20
Размеры, ммПредельное отклонение,мм
  КУПС-65, КУПС-ЦЗС
  неглазурованного глазурованного
   Диаметр:  
   до 50 включительно ±2 ±3
   свыше 50 до 100 включительно ±3 (±4) ±4 (±5)
   свыше 100 ±6 ±7
   Высота:  
   до 750 включительно ±10 ±11
   Высота буртика и глубина паза ±5 ±6
   Угол 25° ±5о ±6о

Размеры погружного стакана по ГОСТ Р52801-2007

Номер изделия Hhh1h2dd1d2ABab
23 500 41 60 80  60 132  70  165  160  120 115
Номер изделия Hh1h2DD1D2dd1d2d3
24 570 24 52  120 50  66  30  95  82 46
Номер изделияHhh1h2h3h4DD1D2dd1d2d3
25 680 70 60 50  35 75  185  170  150  75 155 95 75
Номер изделия Hhh1h2DD1D2dd1d2r
26 700 60 41 80  165 120  128  60  132  70 40
Возможно изготовление погружных стаканов по чертежам, согласованным в установленном порядке.