"акционерное общество Боровичский комбинат огнеупоров"

Погружные стаканы корундографитового состава изготавливаются по новым технологиям, обеспечивающимтермостойкость и износостойкость изделий.В зависимости от условий службы и конструктивных и технологических особенностей оборудований потребителя АО«БКО» имеет возможность выпускать погружные стаканы различной конфигурации (прямоточные, глуходонные сразличным количеством и направлением выходных отверстий) и дифференцированные по химическому и вещественному составу (шлаковый пояс, антиклекинговое покрытие внутреннего канала).Все погружные стаканы подвергаются неразрушающему контролю на рентгеновской установке Артикон 305 с целью обнаружения скрытых дефектов (внутренние трещины, раковины, инородные включения и т. д.).Наружная поверхность погружных стаканов покрыта высококачественной глазурью, обеспечивающая полную защиту графита от выгорания в процессе разогрева стаканов.Конструкция погружных стаканов предполагает коническую или сферическую стыковки со стаканом-дозатором с применением фетровой прокладки за счет зазора равного 3 мм между соприкасающимися поверхностями погружногостакана и стакана-дозатора. По согласованию с Заказчиком возможна подача аргона в место стыковки погружного стакана и стакана – дозатора. Перед использованием погружные стаканы требуют подогрева до температуры 800°С. Для предотвращения выгорания графита, погружаемые стаканы в нагретом состоянии (при 800°С) рекомендуется выдерживать не более трех часов. Возможно изготовление погружных стаканов с подачей аргона в место стыковки погружного стакана и стакана-дозатора как по чертежам заказчика, так и по разработкам производителя.

Технические характеристики

	Норма для марки
	ПС-КГЦ		ПС-КГЦА			ПС-КГЦД			ПС-КГЦАД
	КГ	Ц	КГ	Ц	А	КГ	Ц	Д	КГ	Ц	А	Д
	ТУ 14-194-274-06 с изм.1-3
Массовая доля на сухое вещество, %:
Al2O3, не менее	55	-	55	-	65	55	-	58	55	-	65	58
С, не менее	25	15	25	15	18	25	15	22	25	15	18	22
ZrO2, не менее	-	68	-	68	-	-	68	-	-	68	-	-
Кажущаяся плотность, г/см3, не менее	2,40	3,45	2,40	3,45	-	2,40	3,45	2,50	2,40	3,45	-	2,50
Открытая пористость, %, не более	17	18	17	18	-	17	18	16	17	18	-	16

	Норма для марки
	материалы цилиндрической части погружного стакана			материал верхнего слоя воронки	материалы шлакового пояса				материал антикле- кингового слоя	материалы донной части
	ПС	ПС1	ПС2	В	Ц1	Ц2	Ц3	Ц4	А	Д	Д1
	ТУ 14-194-286-09 с изм. 1
Массовая доля на сухое вещество, %:
Al2O3, не менее	54	55	63	53	-	-	-	-	55	58	63
С, не менее	24	20	15	9	10	10	8	10	не более20	22	15
ZrO2, не менее	-	-	-	-	73	70	74	72	-	-	-
SiO2, не более	-	-	-	-	-	-	-	-	40	-	-
Кажущаяся плотность, г/см3, не менее	2,40	2,42	2,55	2,40	3,65	3,60	3,68	3,63	-	2,50	2,55
Открытая пористость, %, не более	17	17	20	20	17	17	17	17	-	16	20

	Норма для марки
	КУПС-65	КУПС-ЦЗС
		Стакан	Защитный слой
	ГОСТ Р 52801-2007
Массовая доля, %: Al2O3  на прокаленное вещество, не менее С, не менее ZrO2 ,на прокаленное вещество не менее	65 24 -	63 19 -	- 10 70
Открытая пористость, %, не более	16	20	23

 

Размеры, мм	Предельное отклонение по ТУ 14-194-274-06 с изм. 1-3, ТУ 14-194-286-09 с изм.1, мм
Диаметр:
наружный	±5
внутренний	±1
Высота:
до 750 включительно	±10
свыше 750	±20

Размеры, мм	Предельное отклонение,мм
	КУПС-65, КУПС-ЦЗС
	неглазурованного	глазурованного
Диаметр:
до 50 включительно	±2	±3
свыше 50 до 100 включительно	±3 (±4)	±4 (±5)
свыше 100	±6	±7
Высота:
до 750 включительно	±10	±11
Высота буртика и глубина паза	±5	±6
Угол 25°	±5о	±6о

Размеры погружного стакана по ГОСТ Р52801-2007

Номер изделия	H	h	h1	h2	d	d1	d2	A	B	a	b
23	500	41	60	80	60	132	70	165	160	120	115

Номер изделия	H	h1	h2	D	D1	D2	d	d1	d2	d3
24	570	24	52	120	50	66	30	95	82	46

Номер изделия	H	h	h1	h2	h3	h4	D	D1	D2	d	d1	d2	d3
25	680	70	60	50	35	75	185	170	150	75	155	95	75

Номер изделия	H	h	h1	h2	D	D1	D2	d	d1	d2	r
26	700	60	41	80	165	120	128	60	132	70	40

Возможно изготовление погружных стаканов по чертежам, согласованным в установленном порядке.