Стопора-моноблоки

Стопора-моноблоки используются при непрерывной разливке стали

Технические характеристики

АО «БКО» производит стопора-моноблоки, как по собственной технологии, так и по технологии, аналогичной ведущим мировым производителям.

В зависимости от условий эксплуатации стопора могут различаться конфигурацией, материалом головной части (корун- дографитовая или периклазоуглеродистая), креплением (металлическая гайка, керамическая вставка, резьба внутри тела стопора, шплинтовое).

Большинство металлургических предприятий в технологии непрерывной разливки стали, с целью подавления реакций вторичного окисления металла, применяют продувку аргоном через пустотелый стопор-моноблок.

Подача инертного газа через стержень стопора предотвращает зарастание погружного стакана, образование отложений из неметаллических глиноземистых включений на головной части стопора и стакане-дозаторе, особенно при разливке стали, раскисленной алюминием. Кроме того, продувка аргоном способствует формированию более мелкозернистой и плотной макроструктуры слитка и проката, снижает загрязненность металла включениями, препятствует затягиванию шлака из промежуточного ковша, предотвращает образование вакуума в разливочных элементах.

Продувка аргоном эффективна в тех случаях, когда стопор-моноблок оснащен пористой вставкой, обеспечивающей прохождение аргона в процессе разливки. Огнеупорная пористая вставка позволяет осуществлять введение аргона в виде мелких пузырьков, которые вследствие эффекта поверхностного натяжения прикрепляются к неметаллическим включениям и транспортируют их на поверхность промежуточного ковша.

Для пропускания инертного газа через стопор в АО «БКО» разработан материал и конструкция пористой вставки, которая устанавливается в канал стопора-моноблока.

Подбор определенного размера зерен заполнителя для создания канальной пористости изделия и использование связующего, не претерпевающего объемных изменений в процессе службы, позволили обеспечить продувку аргоном в течение всей серии разливки.

Использование огнеупорной пористой вставки уменьшает скорость подачи инертного газа и стабилизирует давление газа в объеме полости стопора, приближая это давление к уровню давления в подводящей магистрали. Очевидное преимущество применения пористой вставки заключается в том, что она препятствует затеканию металла внутрь стопора, предохраняя его от разрушения

 Норма для марки
  СКГУ СКГПУ
цилиндрическая часть головная часть цилиндрическая часть головная часть
ТУ 14-194-274-06 с изм.1-3
Массовая доля на сухое вещество, %:  
Al2O3, не менее 50 67 50 не более 2,5
MgO, не менее - - - 70
С, не менее 27 13 27 13
Кажущаяся плотность, г/см3, не менее 2,50 2,60 2,50 2,60
Открытая пористость, %, не более 17 20 17 20
 Норма для марки
  КУСМ КУСМП КУСМУ
  цилиндрическая часть головная часть цилиндрическая часть головная часть
ГОСТ Р 52801-2007
Массовая доля, %:  
Al2O3 на прокаленное вещество, не менее 65 73 75 65 75
С, не менее 15 8 5 15 5
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее - 40 50 20 50
Открытая пористость, %, не более 20 15 13 20 13

Форма и размеры по ГОСТ Р52801-2007

Номер изделияРазмеры стопора-моноблока, мм
   H h1 D d d1 d2 d3 d4 L l R1 R2
2 1050 100 95 35 30 10 - 18 970 20 20 40
3 1050 100 95 35 30 10 5 18 970 20 20 40
4 1150 100 130 42 38 10 5 18 1065 25 40 40
5 1150 100 130 42 38 10 - 18 1065 25 40 40
Размеры изделия,ммПредельное отклонение
   мм %
   Диаметр:   
   до 50 включительно ±2 -
   свыше 50 -4, +6
   Высота - ±3